Szukaj w serwisie

Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji


Opis

Produkcja zróżnicowanego asortymentu, w wymaganym przez  różnych klientów czasie, na tych samych maszynach i na tej samej linii produkcyjnej, może spędzać sen z powiek nawet wytrawnemu planiście czy kierownikowi produkcji. Zapewnienie zrównoważonej pracy na stanowiskach przy jednocześnie optymalnym wykorzystaniu zasobów maszyn, ludzi i przede wszystkim materiałów bywa nie lada wyzwaniem. Często chce się powiedzieć : „Dobrze by było gdyby to wszystko działo się SAMO”. Wbrew obiegowej opinii, że „nic nie dzieje się samo” istnieją sposoby aby ten proces planistyczno - logistyczny w organizacji był bardziej autonomiczny. Poprzez konsekwentne i prawidłowe zastosowanie zasad równoważenia produkcji (HEIJUNKA) oraz jej wciągania (KANBAN) możliwe jest doprowadzenie procesu do daleko idącej autonomii w której komunikacja (czytaj: szum komunikacyjny) jest ograniczona do minimum, zapasy materiałowe przed i miedzy stanowiskami są zoptymalizowane a rezerwy naszych pieniędzy nie muszą być zamrożone w komponentach. 

Dzięki naszemu szkoleniu przygotujesz się do samodzielnego wdrożenia systemów LEAN w swojej firmie. Dzięki wymianie doświadczeń oraz praktycznemu dotknięciu KANBAN – oraz innych narzędzi LEAN -  droga do wdrożenia odchudzonej produkcji stanie się prostsza. 

Do góry

Profil uczestnika

Szkolenie skierowane głównie do pracowników działów/komórek:

  • planowania produkcji,
  • nadzoru produkcji,
  • zaopatrzenia,
  • sprzedaży,
  • magazynu.

Do góry

Korzyści dla uczestników

  • uświadomienie sobie mocnych i słabych stron firmy,
  • rozwój umiejętności wyrównywania zapasów,
  • wzrost efektywności pracy z powodu mniejszych stanów magazynowych,
  • umiejętność planowania i poziomowania produkcji,
  • zapoznanie metod i technik radzenia sobie z zapasami w całej organizacji.

Do góry

Metody szkolenia

  • inspirująca dyskusja na przykładach,
  • prezentacja multimedialna,
  • warsztaty i ćwiczenia praktyczne,
  • studium przypadku.

Do góry

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych - 2 dni

Do góry

Program szkolenia

  1. Powitanie, rozpoznanie potrzeb i celu szkolenia, zdefiniowanie oczekiwań, ćwiczenie kreatywne.
  2. Wprowadzenie do KANBAN w LEAN oraz koncepcji Ciągłego, zasady LEAN i Ciągłego Doskonalenia (Continuous Improvement).
  3. Określenie potrzeby Kanban w organizacji.
  4. Omówienie MUDA – wg doświadczeń uczestników, prezentacja kanonu marnotrawstwa.
  5. Marnotrawstwa własne vs. metoda MUDA HUNTING, przykłady, dyskusja.
  6. Dom Toyoty oraz narzędzia LEAN.
  7. Identyfikacja obszarów do wdrożenia Kanban poprzez Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) - czynności dodające wartość (VA) oraz czynności pozbawione wartości dodanej (NVA).
  8. Proces logistyczny – środowisko funkcjonowania karty Kanban.
  9. Techniki Lean wspierające wdrożenie Kanban:
  • VSM – mapowanie procesów,
  • 5S - utrzymanie zestandaryzowanego porządku na stanowisku pracy,
  • SWS – praca standaryzowana,
  • TPM – utrzymanie maszyn w ruchu,
  • SMED – szybkie przezbrojenia.
  1. Omówienie zasady One Piece Flow – przepływ jednej sztuki.
  2. PACEMAKER  - regulacja tempa produkcji.
  3. TAKT TIME  - rytm produkcji jako podstawa do planowania Kanban.
  4. KANBAN - omówienie narzędzia:
  • cele systemu Kanban,
  • rodzaje sygnałów Kanban,
  • zawartość karty Kanban, 
  • EPEI,
  • SUPERMARKETY, 
  • JUST IN TIME, 
  • MIZUSUMASHI – zasilanie gniazda produkcyjnego (tzw. Water Spider/Mleczarz),
  • planowanie drogi mleczarza,
  • kalkulacja ilości kart w systemie,
  • tablica Kanban. 
  1. Poziomowanie produkcji pod Kanban – HEIJUNKA.
  2. SYMULACJA WDROŻENIA - praktyczne wdrożenie Kanban na procesie produkcyjnym - od PUSH do PULL  - praca zespołowa – 4 rundy.
  3. Rola pracy zespołowej – TEAM WORK.
  4. Rola Przywództwa Lean – Lean Leadership.
  5. Motywowanie zespołu.
  6. Skuteczna komunikacja, wywieranie wpływu, umysł człowieka.
  7. Rola nawyków.
  8. Podsumowanie szkolenia, sesja informacji zwrotnej, wypełnienie ankiet, wręczenie dyplomów.

Do góry

Harmonogram

Przedstawiamy Państwu przykładowy harmonogram szkolenia.

  Harmonogram   Dzień 1   Dzień 2  
             
  Rejestracja uczestników   9:45 - 10:00      
  Zajęcia   10:00 - 11:00   9:00 - 11:00  
  Przerwa   11:00 - 11:15   11:00 - 11:15  
  Zajęcia   11:15 - 13:00   11:15 - 13:00  
  Obiad   13:00 - 13:45   13:00 - 13:45  
  Zajęcia   13:45 - 15:00   13:45 - 15:00  
  Przerwa   15:00 - 15:10   15:00 - 15:10  
  Zajęcia   15:10 - 17:00   15:10 - 16:00  

Do góry

Koszt inwestycji

W celu poznania szczegółów, zapraszamy do kontaktu.

Do góry
 
Skontaktuj się z nami Kontakt 22 460 46 00
Zarejestruj się na szkolenie Rejestracja na szkolenia
Zobacz nas na Facebooku Zobacz naszą stronę na Facebooku
Zobacz nas na YouTube Zobacz nasz kanał na YouTube
 
Poleć tą stronę w Google