ONE PIECE FLOW. Projektowanie gniazd wytwórczych w oparciu o przepływ jednej sztuki
Opis
Standard prezentuje najlepszą i najbardziej bezpieczną metodę pracy, dlatego nie jest ustalany raz na zawsze, lecz ulega modyfikacji wraz z przemianami w zakładzie i rozwojem pomysłów pracowniczych. Myślą przewodnią standaryzacji jest poszukiwanie usprawnień, które pomogą ulepszać standardy. Proces udoskonalania jest bezustannym, nawet jeżeli dany standard stwarza wrażenie niemal idealnego. Doskonalenie funkcjonowania przedsiębiorstwa nie jest możliwe z pominięciem standardów. Ponieważ pracownicy precyzyjnie nie zapamiętają i nie zrozumieją nowych obowiązków. Będą trudniejsi do nadzorowania, a w efekcie powrócą do dawnych przyzwyczajeń i metod wytwarzania. Czyli ulepszanie bez standaryzacji jest nieskuteczne. Zaletą naszych szkoleń jest to, że odbywają się one w małych grupach, a uczestnicy w trakcie warsztatów projektują rozwiązania dostosowane do specyficznych warunków swojej firmy.
Cele szkolenia
- dowiesz się co to jest standaryzacja i dlaczego warto ją wdrożyć,
- dowiesz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia,
- dowiesz się jaki jest wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
- nauczysz się tworzyć karty standaryzacji zrozumiałe dla wszystkich pracowników,
- nauczysz się weryfikować wypracowane standardy,
- przygotujesz się na problemy jakie mogą wystąpić podczas wdrożenia standaryzacji i jak sobie z nimi radzić.
Profil uczestnika
Szkolenie skierowane jest do:
- szefów produkcji,
- pracowników działu jakości,
- technologów,
- konstruktorów,
- pracowników utrzymania ruchu,
- pracowników magazynu,
- kierowników zmiany,
- liderów obszarów.
Program szkolenia
Dzień I
-
Znaczenie i zastosowanie standaryzacji:
- pojęcie i znaczenie standaryzacji,
- wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
- zastosowanie standaryzacji jako narzędzia redukcji kosztów,
- wpływ standaryzacji na proces wytwórczy - ćwiczenie.
-
Zasady standaryzacji procesów:
- jak rozpoznać proces?
- jak identyfikować czynniki/problemy wpływające na proces wytwórczy?
- w jaki sposób analizować i eliminować czynniki/problemy w procesie wytwórczym?
- jak budować standardy? gra królowej - ćwiczenie.
- Podsumowanie - opracowanie wdrożenia schematu wdrażania standardów.
Dzień II
-
Prezentacja systemu standaryzacji:
- procedury poświęcone tworzeniu systemu standaryzacji,
- odpowiedzialność pracowników,
- rejestr aktualizacji kart standaryzacji,
- stosowane wzory dokumentów,
- system egzaminów stanowiskowych,
- szkolenia krzyżowe,
- system motywacji w ramach standaryzacji pracy.
- Podczas warsztatu wypracowujemy rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta.
- Podsumowanie - lista zadań do realizacji w ramach projektowania systemu standaryzacji.
Uwaga!
Celem ułatwienia pracy podczas szkolenia zachęcamy uczestników do wcześniejszego wzięcia udziału w szkoleniu (grze symulacyjnej) Lean Management.
Harmonogram
Przedstawiamy Państwu przykładowy harmonogram szkolenia.
| Harmonogram | Dzień 1 | Dzień 2 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rejestracja uczestników | 9:45 - 10:00 | |||||
| Zajęcia | 10:00 - 11:00 | 9:00 - 11:00 | ||||
| Przerwa | 11:00 - 11:15 | 11:00 - 11:15 | ||||
| Zajęcia | 11:15 - 13:00 | 11:15 - 13:00 | ||||
| Obiad | 13:00 - 13:45 | 13:00 - 13:45 | ||||
| Zajęcia | 13:45 - 15:00 | 13:45 - 15:00 | ||||
| Przerwa | 15:00 - 15:10 | 15:00 - 15:10 | ||||
| Zajęcia | 15:10 - 17:00 | 15:10 - 16:00 |

Strona Główna