Szukaj w serwisie

ONE PIECE FLOW. Projektowanie gniazd wytwórczych w oparciu o przepływ jednej sztuki


Opis

Standard prezentuje najlepszą i najbardziej bezpieczną metodę pracy, dlatego nie jest ustalany raz na zawsze, lecz ulega modyfikacji wraz z przemianami w zakładzie i rozwojem pomysłów pracowniczych. Myślą przewodnią standaryzacji jest poszukiwanie usprawnień, które pomogą ulepszać standardy. Proces udoskonalania jest bezustannym, nawet jeżeli dany standard stwarza wrażenie niemal idealnego. Doskonalenie funkcjonowania przedsiębiorstwa nie jest możliwe z pominięciem standardów. Ponieważ pracownicy precyzyjnie nie zapamiętają i nie zrozumieją nowych obowiązków. Będą trudniejsi do nadzorowania, a w efekcie powrócą do dawnych przyzwyczajeń i metod wytwarzania. Czyli ulepszanie bez standaryzacji jest nieskuteczne. Zaletą naszych szkoleń jest to, że odbywają się one w małych grupach, a uczestnicy w trakcie warsztatów projektują rozwiązania dostosowane do specyficznych warunków swojej firmy.

Do góry

Cele szkolenia

  • dowiesz się co to jest standaryzacja i dlaczego warto ją wdrożyć,
  • dowiesz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia,
  • dowiesz się jaki jest wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
  • nauczysz się tworzyć karty standaryzacji zrozumiałe dla wszystkich pracowników,
  • nauczysz się weryfikować wypracowane standardy,
  • przygotujesz się na problemy jakie mogą wystąpić podczas wdrożenia standaryzacji i jak sobie z nimi radzić.

Do góry

Profil uczestnika

Szkolenie skierowane jest do:

  • szefów produkcji,
  • pracowników działu jakości,
  • technologów,
  • konstruktorów,
  • pracowników utrzymania ruchu,
  • pracowników magazynu,
  • kierowników zmiany,
  • liderów obszarów.

Do góry

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych - 2 dni

Do góry

Program szkolenia

Dzień I

  1. Znaczenie i zastosowanie standaryzacji:
    • pojęcie i znaczenie standaryzacji,
    • wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
    • zastosowanie standaryzacji jako narzędzia redukcji kosztów,
    • wpływ standaryzacji na proces wytwórczy - ćwiczenie.
  2. Zasady standaryzacji procesów:
    • jak rozpoznać proces?
    • jak identyfikować czynniki/problemy wpływające na proces wytwórczy?
    • w jaki sposób analizować i eliminować czynniki/problemy w procesie wytwórczym?
    • jak budować standardy? gra królowej - ćwiczenie.
  3. Podsumowanie - opracowanie wdrożenia schematu wdrażania standardów.

Dzień II

  1. Prezentacja systemu standaryzacji:
    • procedury poświęcone tworzeniu systemu standaryzacji,
    • odpowiedzialność pracowników,
    • rejestr aktualizacji kart standaryzacji,
    • stosowane wzory dokumentów,
    • system egzaminów stanowiskowych,
    • szkolenia krzyżowe,
    • system motywacji w ramach standaryzacji pracy.
  2. Podczas warsztatu wypracowujemy rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta.
  3. Podsumowanie - lista zadań do realizacji w ramach projektowania systemu standaryzacji.

Uwaga!
Celem ułatwienia pracy podczas szkolenia zachęcamy uczestników do wcześniejszego wzięcia udziału w szkoleniu (grze symulacyjnej) Lean Management.

Do góry

Harmonogram

Przedstawiamy Państwu przykładowy harmonogram szkolenia.

  Harmonogram   Dzień 1   Dzień 2  
             
  Rejestracja uczestników   9:45 - 10:00      
  Zajęcia   10:00 - 11:00   9:00 - 11:00  
  Przerwa   11:00 - 11:15   11:00 - 11:15  
  Zajęcia   11:15 - 13:00   11:15 - 13:00  
  Obiad   13:00 - 13:45   13:00 - 13:45  
  Zajęcia   13:45 - 15:00   13:45 - 15:00  
  Przerwa   15:00 - 15:10   15:00 - 15:10  
  Zajęcia   15:10 - 17:00   15:10 - 16:00  

Do góry

Koszt inwestycji

W celu poznania szczegółów, zapraszamy do kontaktu.

Do góry