Standaryzacja pracy
Opis
Standard prezentuje najlepszą i najbardziej bezpieczną metodę pracy. Dlatego nie jest ustalany raz na zawsze, lecz ulega modyfikacji wraz z przemianami w zakładzie i rozwojem pomysłów pracowniczych. Myślą przewodnią standaryzacji jest poszukiwanie usprawnień, które pomogą ulepszać standardy. Proces udoskonalania jest bezustannym, nawet jeżeli dany standard stwarza wrażenie niemal idealnego.
Doskonalenie funkcjonowania przedsiębiorstwa nie jest możliwe z pominięciem standardów. Ponieważ pracownicy precyzyjnie nie zapamiętają i nie zrozumieją nowych obowiązków. Będą trudniejsi do nadzorowania, a w efekcie powrócą do dawnych przyzwyczajeń i metod wytwarzania. Czyli ulepszanie bez standaryzacji jest nieskuteczne.
- poznaj co to jest Standaryzacja i dlaczego warto ją wdrożyć,
- dowiedz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia,
- dowiedz się jaki jest wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
- naucz się tworzyć karty standaryzacji zrozumiałe dla wszystkich pracowników,
- naucz się weryfikować wypracowane standardy,
- bądź przygotowany na problemy jakie mogą wystąpić podczas wdrożenia Standaryzacji i jak sobie z nimi radzić.
Profil uczestnika
Szkolenie jest skierowane do:
- szefów produkcji,
- pracowników działu jakości,
- technologów, konstruktorów,
- pracowników utrzymania ruchu,
- pracowników magazynu,
- kierowników zmiany,
- liderów obszarów.
Metodologia
Podstawą szkolenia jest gra symulacyjna, której rundy będą powtarzane po kolejnych blokach tematycznych. Na jej przykładzie uczestnicy mogą przejść przez poszczególne etapy budowy standardu oraz tworzenia kart standaryzacji. Gra pozwala na praktyczne przedstawienie zastosowania metody, a uzyskane efekty wskazują „namacalne” dowody na jej skuteczność.
Program szkolenia
- Standaryzacja – podstawowe informacje :
- pojęcie i znaczenie standaryzacji,
- wpływ standaryzacji na realizowane procesy,
- zastosowanie standaryzacji jako narzędzia redukcji kosztów,
- ćwiczenie: standardowe zadanie.
- Zasady budowania standardu:
- komunikacja a standard wykonania wyrobu,
- jak rozpoznać proces? – czyli analiza zabiegów,
- analiza i identyfikacja czynników zaburzających proces wytwórczy?
- jak przygotować się do wdrożenia, czyli jakie narzędzie powinny być wdrożone wcześniej?
- ćwiczenie: standardowe zadanie.
- Obszary zastosowania standaryzacji, czyli gdzie i kiedy budujemy standardy?
- przykładowe karty standaryzacji.
- Standaryzacja – niezbędna dokumentacja, zasady utrzymania i weryfikacji standardów:
- procedury poświęcone tworzeniu systemu Standaryzacji,
- odpowiedzialność i zadania pracowników,
- rejestr i aktualizacja kart standaryzacji,
- stosowane wzory dokumentów.
- Szkolenie i motywowanie pracowników:
- ćwiczenie: głuchy telefon,
- zatrudnienie nowego pracownika – dlaczego nowy pracownik popełnia tyle błędów?
- system egzaminów stanowiskowych,
- szkolenia krzyżowe,
- system motywacji w ramach standaryzacji pracy – techniki angażowania pracowników,
- problemy podczas procesu tworzenia standardów – jak sobie z nimi radzić? – ćwiczenia,
- po co nam standardy? czyli jak przekonać ludzi?
Harmonogram
Przedstawiamy Państwu przykładowy harmonogram szkolenia.
| Harmonogram | Dzień 1 | Dzień 2 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rejestracja uczestników | 9:45 - 10:00 | |||||
| Zajęcia | 10:00 - 11:00 | 9:00 - 11:00 | ||||
| Przerwa | 11:00 - 11:15 | 11:00 - 11:15 | ||||
| Zajęcia | 11:15 - 13:00 | 11:15 - 13:00 | ||||
| Obiad | 13:00 - 13:45 | 13:00 - 13:45 | ||||
| Zajęcia | 13:45 - 15:00 | 13:45 - 15:00 | ||||
| Przerwa | 15:00 - 15:10 | 15:00 - 15:10 | ||||
| Zajęcia | 15:10 - 17:00 | 15:10 - 16:00 |

Strona Główna